到底是电磁感应式加热还是常规加热更节能？
在加热工业中，有很多种加热方式，其中最有效的就是电磁加热。电磁加热的理论来源于法拉第所提出的一种电磁感应，即交流电会使导线产生感应电流，使导线发热。让我们来进一步探讨为什么电磁加热比其它的加热方式更加节约能源。
在传统的加热器工业中，采用的是电阻线加热器。然而，常规的加热器方式一般不能有效地提高热效率。电阻器本身是被加热的，它会把热传给媒介，使物体发热。这个加热效应仅产生50%左右，其余50%会转变成其它能源，并在空气中流失。
电磁感应加热是利用电流形成的磁场，使金属管自身发热，防止热流失，达到98%以上的热效率。电气效果最高可达50%，但由于电磁感应加热控制器的型号不同，其能源转化效率也会有所差异。
1、节能30%-85%
目前，大多数工业加热采用的是电阻式电热圈，它是由接触导热将热量传递给受热体，只有靠近受热体内部的热传递到受热体，而电热环外部的热大部分会逸散到空气中，产生大量的热能损耗，从而导致车间内的高温闷热。
电磁加热系统就是为了解决这个问题，在感应线圈和受热体之间安装了一层绝缘材料，通过加热物体的热能向外辐射，使受热体的表面温度只有50~90℃，通过试验，可以节省30%~85%的电量，尤其是对大功率的加热设备，节能效果更加显著。
2、安全
采用电磁加热装置后，电磁炉的表面温度为50~90℃，能保证人体的安全接触，从而避免了由于加热器的表面温度过高而造成的烧伤、烫伤事故，为工人创造一个安全的工作环境。
3、快速加热和高电热转化
传统的电热线圈加热的原理是由电阻器自身产生的高温，然后将热量慢慢的从圆筒的外部高温区域传递到圆筒的温区，这个过程非常的缓慢，而且有一部分的热量会逸散到空气中，从而导致能量的损耗，电热的转化效率大约为60%。
电磁加热系统是利用电磁线圈在高温下形成一个交流磁场，从而产生大量的涡流，从而产生大量的热量，这些热量都是从金属管中释放出来的，而电磁感应加热系统本身的电能消耗很小，其电能转化效率超过98%。
4、降低车间内的气温
通过上述节能分析，采用 电磁加热系统可以节省传统采暖模式向大气中辐射的热量，避免了工厂里被无数个电炉烘烤，车间内的温度再也不会变得闷热，工人们也不用再忍受酷热，心情舒畅，工作效率大大提升。
5、寿命更长
电磁加热系统的工作温度接近于常温，不会将附着在其表面的油污、塑料颗粒等物质烧焦，不会出现漏电、短路等故障；电磁感应加热则是一种高频电磁感应，与被加热的金属不会直接接触，不会产生导电问题。
此文关键字：电磁感应式加热
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